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加药装置为机电一体化成套设备
加药装置为机电一体化成套设备
为了满足石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等行业生产的自动化要求,设计生产了一套加入各系统化学品的成套装置。酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂广泛应用于油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业。
该装置结构紧凑,体积小,耐腐蚀,能耗低,操作维护方便。具有储存药剂、混合和输送的功能。
设备核心部件——计量泵是我公司开发生产的高精度泵,流量高50立方米,压力高50立方米MPa。
可选用304/316不锈钢、碳钢金属衬高分子材料、工程塑料凳。
溶液箱容积范围为0.5-20立方。
可实现手动、自动、远程、就地等控制方式。
加药装置配备多种设备和零件,使用时每一步操作协调,按正常步骤进行,使加药装置正常合理运行。
一、开始前的准备
1.新安装的加药装置内外表面应清,检查并清洁所有润滑油孔,以及电路是否畅通。
2.清洗各管道,检查各管道是否堵塞,测量泵管是否堵塞或漏气。
3.检查各连接部位不得松动。
4.根据使用环境温度,机械油或其他适应环境的润滑油应适应环境的润滑油,直至油标为止。
5.检查旋转计量泵联轴器和搅拌机叶轮是否有影响运行的障碍物。
6.计量泵安全阀应调整在工作压力1左右.25-1.45倍时跳开,不宜过高或过低。
二、操作使用
1.加药装置启动前准备好后,接通电源,先启动搅拌机,搅拌机必须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时,先停止搅拌机,再停止计量泵。停止计量泵时,应关闭吸入管道阀和排出管道阀。如果可能冻结,应停止泵。泵和管道中的液体应尽可能排出,以免冻结设备。
3.长期停用设备应将泵内的液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。
三,保养
1.应注意搅拌机运行平稳,无大振动现象,如大振动应及时排除故障。
2.注意测量泵压力表、电源表等仪器的指标状态。如果压力增加,检查原因,排放管是否堵塞或阀门未完全打开。当电流增加到异常时,检查泵本身和电气设备是否有故障。
3.各运动部件及轴承的温升不宜过高,润滑油温度不宜超过60℃。
4.减速器一次加油500小时,即更换新油,连续工作后每半年更换一次。在使用过的物种中,应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次,两个月后每半年更换一次。
5.泵除部分零件需临时更换外,运行4000小时后应更换易损件,运行8000-16000小时后应进行拆洗检查。
可根据用户要求设计制造。
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