加药装置为机电一体化成套设备

加药装置为机电一体化成套设备

为了满足石油、化工、冶金、炼油、天然气、供水、热电、制药、食品等行业生产的自动化要求，设计生产了一套加入各系统化学品的成套装置。酸、碱、盐、脱水剂、杀菌剂、絮凝剂、缓蚀剂等药剂广泛应用于油田地面集输、脱水处理、造纸、水处理、电力等行业。

该装置结构紧凑，体积小，耐腐蚀，能耗低，操作维护方便。具有储存药剂、混合和输送的功能。

设备核心部件——计量泵是我公司开发生产的高精度泵，流量高50立方米，压力高50立方米MPa。

可选用304/316不锈钢、碳钢金属衬高分子材料、工程塑料凳。

溶液箱容积范围为0.5-20立方。

可实现手动、自动、远程、就地等控制方式。

加药装置配备多种设备和零件，使用时每一步操作协调，按正常步骤进行，使加药装置正常合理运行。

一、开始前的准备

1.新安装的加药装置内外表面应清，检查并清洁所有润滑油孔，以及电路是否畅通。

2.清洗各管道，检查各管道是否堵塞，测量泵管是否堵塞或漏气。

3.检查各连接部位不得松动。

4.根据使用环境温度，机械油或其他适应环境的润滑油应适应环境的润滑油，直至油标为止。

5.检查旋转计量泵联轴器和搅拌机叶轮是否有影响运行的障碍物。

6.计量泵安全阀应调整在工作压力1左右.25-1.45倍时跳开，不宜过高或过低。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备好后，接通电源，先启动搅拌机，搅拌机必须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时，先停止搅拌机，再停止计量泵。停止计量泵时，应关闭吸入管道阀和排出管道阀。如果可能冻结，应停止泵。泵和管道中的液体应尽可能排出，以免冻结设备。

3.长期停用设备应将泵内的液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三，保养

1.应注意搅拌机运行平稳，无大振动现象，如大振动应及时排除故障。

2.注意测量泵压力表、电源表等仪器的指标状态。如果压力增加，检查原因，排放管是否堵塞或阀门未完全打开。当电流增加到异常时，检查泵本身和电气设备是否有故障。

3.各运动部件及轴承的温升不宜过高，润滑油温度不宜超过60℃。

4.减速器一次加油500小时，即更换新油，连续工作后每半年更换一次。在使用过的物种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，两个月后每半年更换一次。

5.泵除部分零件需临时更换外，运行4000小时后应更换易损件，运行8000-16000小时后应进行拆洗检查。

可根据用户要求设计制造。